以前的電子產品生產商，要完成一塊完整電路板制作，通常是需要先采購PCB回來后，再去聯系貼片廠家，進行加工，然后再自己運回來組裝、測試、銷售，這幾乎是以往習以為常的操作模式，整個過程十分麻煩，耗費的時間成本和資金成本都不少?，F如今，很多電子產品生產廠商都愿意選擇PCB生產廠家在生產PCB的同時代加工貼片，或者是讓貼片廠家代替采購PCB，這兩種方式都省去不少麻煩，加快了委托方客戶生產效率。而PCBA包工包料加工就是能實現這兩種快捷有效生產方式合而為一的新型加工方式。

隨著時代的發展，社會變革越來越頻繁，電子行業的洗牌速度也越來越快，充滿很多不確定性，黑天鵝事件、灰犀牛事件很多都變成了事實。未來企業的競爭將會是在某個點上的無限放大，企業核心競爭力變得越來越重要。吾道一以貫之，未來企業要想有突破，必須深度了解自己的優勢和需求，狠抓某一個突破點進行深挖，而非花精力在整個價值鏈上的全流程管控，這幾乎成為一個不可逆轉的趨勢。放下才能承擔，空才能有，適時的放棄一些東西輕裝上陣才能讓公司走的更遠。

鑒于此，所有電子產品研發公司、電子產品生產銷售公司完全有必要沉下心來認真核算整個流程中原材料的采購成本、庫存成本、人員管理成本、市場機會成本等等，然后對比PCB外發SMT加工的成本與PCBA包工包料的成本報價，您會驚奇的發現，PCBA包工包料模式讓企業的PCBA電子制造整體成本下降了，而且委托方企業風險得到極大降低。將專業的事情交給專業的人來做，表面看單個價格有上升，但實際整體成本急劇下降。

現如今，PCB外發SMT加工的模式越來越少地被電子產品研發公司所采用，他們都開始尋找合適的PCBA包工包料整體制造方案服務商，而自己只需要做好裁判員，安排少數人員進行生產跟蹤管理即可。很多人或許會質疑關于資金流的問題，聲稱PCBA包工包料加工一般要求70%左右的預付款，這對企業的資金周轉不友好，真相是，這個同PCB外發SMT加工的區別不大，因為很多上游材料如IC、各種電子元器件也是現款購入的，能夠月結的供應商并不多。

經過幾十年的發展，電子制造行業早已今非昔比，電子行業現狀發展得極為成熟。電子加工行業的平均利潤率水平已經飽和，不存在暴利現象，電子加工的企業之間開始拼品質和服務能力。PCBA代工代料(包工包料)加工模式能有效替代PCB外發SMT加工模式，減少人員、倉儲、采購、物流、售后的綜合成本，極大地獲得專注核心研發和銷售的電子產品制造商的青睞，我們有理由相信，電子產品制造商和PCBA代工代料廠家的合作在未來將邁上一個新臺階。